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细纱机油浴式齿轮箱维修实践

发布时间:2023-03-24 16:50:09 浏览数:

朱长松

(临邑恒丰纺织科技有限公司,山东 德州 251500)

笔者公司使用的ZJ-1268型和ZJ-1298型细纱机,机头采用油浴式齿轮箱。此齿轮箱齿轮轴变形小、齿轮啮合好,传动精度高,噪声低;
但出现故障时维修不便,除了需要频繁更换的几个工艺变换齿轮外,其余齿轮大部分隐藏在齿轮箱内部,导致维修效率变低[1-2]。

1.1 拆轴拉马工具

拆轴拉马工具(见图1),用于拆卸齿轮箱正面及内部的各类轴。采用该工具前,齿轮箱正面及箱内各类轴的拆卸需采用组合螺杆,易导致轴和牙轮坏损,增加机物料消耗;
利用拆轴拉马工具拆卸时受力平衡、操作方便,维修效率高,机物料消耗少。

图1 拆轴拉马工具

1.2 引轴装置

引轴装置(见图2),主要用于齿轮箱中9号轴、10号轴和11号轴的安装。

图2 引轴装置

9号轴、10号轴和11号轴安装时需穿过齿轮箱内传动齿轮,而传动齿轮内有2个6005型轴承,2个轴承间夹有隔套。在敲击轴的过程中,隔套易变动,导致轴在安装时受阻,无法正常穿过,需将轴拆掉,将隔套调整好后重新安装。使用引轴装置后,待安装的轴可顺利穿过传动齿轮的轴承,一次即可安装完成,无需反复拆卸,维修效率提高。

1.3 轴承安装挡板装置

轴承安装挡板装置(见图3),主要用于安装1号轴和2号轴。此类轴的内墙板固定轴承需要在齿轮箱内进行安装,因操作空间受限,榔头等工具无法正常发挥作用。将此挡板装置挂放在需要安装轴承位置的内墙板上,将需要安装的轴承放好,榔头在齿轮箱外操作即可将轴承安装到位。

图3 轴承安装挡板装置

2.1 存在的问题

在日常设备点检过程中,发现设备运转异常,如车头齿轮出现故障时,需将摇架全部卸压、打断纱头后维修,维修完成后再重新生头或接头,人员工作量较大。尤其是氨纶包芯机台,维修开车时需重新顺丝到开齐车,至少需要15人作业1.5 h。因此,保证维修车头时不打断纱头,是一个亟待解决的问题。

2.2 解决思路

某氨纶包芯机台5号轴出现故障,偶然发现防断头装置在锁紧后调换轻重牙可以保证不断头,笔者据此考虑维修5号轴时锁紧此装置的可行性。经过初步的原理推断与分析后,按预定步骤进行操作试验,取得了成功。之后,将此维修操作法进行改进,并延伸到维修5号轴以下的所有轴。

ZJ-1268型和ZJ-1298型细纱机油浴齿轮箱按构造分为1~16号轴,经试验和多次维修验证,将此维修操作法用于维修5号轴以下的轴或轴承均不会造成断头,将其命名为“油浴机型细纱机新式维修操作法”。除了ZJ-1268型、ZJ-1298型细纱机外,东台马佐里的油浴型细纱机也可使用此方法。

油浴机型细纱机新式维修操作法,在省去抬摇架卸压工作环节外,更为主要的是维修后启动设备时无需生头或接头,且留头率与正常停止再启动相同,大幅减轻一线操作工的工作量。

2.3 具体操作步骤

a) 将细纱机更换齿轮的防断头装置锁紧,注意一定要锁到规定位置。

b) 将轻重牙摇臂打开,打开时注意观察轻重齿轮有无轻微反转;
如有转动,则说明防断头装置未锁定到位,会造成开车断头。

c) 拆下成形对牙的主动齿轮。此操作非常关键,在转动齿轮箱齿轮时可避免因钢领板上下浮动造成断头增加。

d) 打开前罗拉连轴器(但维修5号轴时无需打开),用专用工具拆下齿轮箱内损坏的轴、齿轮等异常部件进行维修。

e) 使用专用工具安装齿轮或轴时,在未紧固螺丝的状态下,将前罗拉连轴器轴头与前罗拉连接,确保可以用手移动连轴器,避免安装齿轮时引起牵连轴的转动。

f) 安装齿轮轴时,若发现安装位置有偏差,可随时将前罗拉连轴器移开,转动到准确位置再将连轴器移回原位,同时将对应的轴安装到指定位置。

g) 将前罗拉连轴器移开(使安装的轴有浮动间隙),将内墙板的轴承安装到位,安装好密封盖和各部位螺丝;
将前罗拉轴转到与前罗拉头键槽对应位置,固定前罗拉连轴器。

h) 安装成形对牙,再将前罗拉连轴器连接紧固到位,使各部位齿轮啮合好,紧固各部位螺丝;
将工具、机件收好,做好机台及地面清洁。

2.4 维修注意事项

a) 维修人员技能水平非常关键。为确保正常运转不出现质量问题,安装精确度的标准一定要高;
维修人员的动作要熟练且配合默契,从停车到开车时间控制在不超过2 h,避免长时间停台压坏胶辊;
如有特殊情况2 h内无法完成时,气动加压摇架可采取放气释压,板簧加压摇架可采取一档卸压,切忌转动前罗拉。

b) 为了确保维修后的纺纱质量,在开车运转10 min时,应取纱样测试质(重)量和捻度,20 min时取纱样测试乌斯特指标。

2.5 维修使用效果

“油浴机型细纱机新式维修操作法”的实际应用效果如下:① 从停车维修到设备运转计算,提高维修效率约40%;
② 省却生头和接头环节,按普纺形式可节省3人,按包芯纺纱形式可节省15人;
③ 减少了风棉消耗和设备电耗。

通过在日常维修中积累经验,笔者自主设计研发了8种维修油浴型齿轮箱的专用工具、改进4项操作法,使工作效率得到明显提升,员工的劳动强度大幅降低,同时延长机配件使用寿命,降低消耗,提高了企业经济效益。建议大家在工作中多注意积累和总结,共同促进纺织行业的高质量发展。

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