煤矿综采工作面粉尘防治技术分析

张保林

（山西阳城阳泰集团西沟煤业有限公司，山西 晋城 048100）

煤矿开采中粉尘的防治工作极为必要，如果粉尘防治存在明显缺陷，不仅仅会影响到煤矿开采环境，还会带来严重安全隐患，需要引起高度关注。对于煤矿综采工作面的构建和维系而言，切实做好粉尘防治工作同样不容忽视，技术人员应该重点围绕着煤矿综采工作面中出现粉尘的主要路径进行综合把关，采取相适宜的防治手段，以求更好提升该区域的粉尘防治效果。为了更好优化煤矿综采工作面粉尘防治效果，除了要优选技术手段，还应该做好全方位保障工作，相关研究极为必要。

在煤矿开采过程中，确保综采工作面的安全至关重要，这也就需要重点围绕着各方面安全威胁因素进行全面防控，以求创设较为安全可靠的工作环境。在煤矿综采工作面优化管控中，粉尘是比较突出的一类危害因素，粉尘含量过高很容易造成空气污染以及安全威胁，应该引起高度重视，切实做好粉尘防治工作[1]。具体到煤矿综采工作面粉尘防治工作的开展中，其必要性主要表现在以下几个方面：

首先，煤矿综采工作面中做好粉尘防治工作可以有效确保生产安全性，降低该方面安全威胁程度。如果煤矿综采工作面中存在较高的粉尘含量，则容易发生爆炸危害，尤其是混合瓦斯气体，应该采取恰当适宜策略进行粉尘防治，以确保该方面安全。粉尘防治工作的安全保障作用还直接表现在人员方面，有助于实现粉尘对人体健康影响的有效防治，以此更好保障综采工作面中的人员不受影响。

其次，煤矿综采工作面中粉尘防治工作的开展还有助于各类设备的持续运用，降低设备老化和受损程度。综采工作面中如果粉尘含量过高很容易影响各类机械设备的正常运行，尤其是对于一些零部件相对较多的机械设备，更容易在大量粉尘影响下出现严重受损和老化问题，增加了该方面出现故障的几率。这也就需要在做好粉尘防治工作的同时，优化相应机械设备保护效果，促使其可以持续稳定运行，如此也就可以在保障采矿有序性的基础上，进一步体现出更高的经济效益。

另外，煤矿综采工作面粉尘防治工作的开展还有助于环境保护，这也是当前煤矿工程项目面临的更高要求。如果煤矿综采工作面中的粉尘问题得不到有效防治，则必然会导致周围环境受到严重污染，随之产生其它环境污染和破坏问题，不符合当前绿色开采要求，需要在生产过程中采取必要的粉尘防治技术，以求更好降低该方面危害程度[2]。

2.1 通风除尘技术

在煤矿综采工作面粉尘防治工作开展过程中，通风除尘是相对比较传统的一类技术手段，其主要目的是将综采工作面中的粉尘借助于通风方式予以排出，进而降低该区域的粉尘含量，以求达到较为理想的防治效果。在通风除尘技术应用中，技术人员应该重点围绕着整个综采工作面进行全面分析，以求更好布置通风系统，促使通风方向、通风路径以及风速都能够形成良好控制，以此形成最为理想的通风除尘效率，避免因为通风不充分导致大量粉尘积聚[3]。当然，通风除尘技术应用中也需要严格控制好风速，虽然风速大确实可以提升除尘效率，但是过大的风速同样也会导致粉尘产生量增加，同样也会影响粉尘含量。一般而言，如果煤矿综采工作面中的机械化水平较高，出现的粉尘量相对较大，则应该将风速控制在1.5 m/s～2.5 m/s 之间，以此形成较为理想的除尘效果。为了形成较为理想的通风除尘效果，往往还需要恰当选择适宜合理的通风设施，要求确保相应设施能够在形成理想风速的基础上，不会对于开采工作产生不利影响。在通风除尘工作开展中，同时可以结合瓦斯通风处理需求，以此更好优化煤矿综采工作面创设效果。

2.2 粉尘源控制技术

煤矿综采工作面粉尘防治技术的应用还需要重点从源头着手，确保粉尘出现量能够得到有效控制，由此更好形成理想预防效果，同时降低了后续粉尘治理难度。从粉尘源的控制技术应用中来看，往往需要重点考虑到粉尘产生路径和原因，进而采取适宜合理的方式予以预防应对，尤其是从开采方式上来看，更是需要进行优化选择，以求更好降低可能出现的大量粉尘。比如在打眼过程中可以采取湿式打眼方式替代传统打眼方式，降低该环节中出现的粉尘量。水封爆破方式的应用同样也可以较好实现对于粉尘量的控制，应该予以优先运用[4]。此外，伴随着当前煤矿综采工作面中机械化水平的不断提升，针对各类机械设备进行优化改造，对于出现粉尘较多的区域进行重点完善，也能够从源头入手实现粉尘的有效防控，这也就需要优选适宜合理的综采设施，同时做好后续维护保养，以此更好增强粉尘源头的控制效果。

2.3 喷雾降尘技术

在煤矿综采工作面粉尘防治技术的应用中，喷雾降尘技术的应用同样也不容忽视，其可以最大程度上降低粉尘产生量，成为现阶段煤矿综采工作面中常用手段。基于煤矿综采工作面中喷雾降尘技术的应用来看，最为主要的设置对象和应用目标为采煤机和液压支架，这两个方面的喷雾降尘效果最为理想，应该结合采煤工作执行状况予以优化设置。在采煤机喷雾降尘方式的应用中，主要是针对采煤机进行合理改造，借助于压力水喷雾手段进行有效降尘处理，其需要合理设置高压喷雾装置，促使其可以针对最为恰当的目标区域进行喷雾处理，由此形成负压场，以此更好实现对于粉尘危害的有效防控，促使粉尘可以具备较为理想的吸入和净化效果。在液压支架的应用中，同样也可以设置一些适宜合理的喷雾装置，使相应喷雾装置也能够实现粉尘含量较高区域的降尘处理。但是在液压支架中安装喷雾装置需要考虑到自身工作效果，以求尽量避免可能出现的相互影响和干扰问题，同时还应该考虑到后续维护和检修要求，以此更好增强粉尘防治效果。

2.4 空气幕隔尘技术

煤矿综采工作面中粉尘防治技术的应用还可以借助于适宜合理的隔绝方式，以此更好实现粉尘的有效控制，避免其对于机械设备或者是现场工作人员产生不利影响。空气幕隔尘技术的应用就是其中比较常用的手段，其主要是针对粉尘源和综采工作面空气进行有效隔离，如此也就可以避免粉尘出现较为严重的危害，对于煤矿综采工作面的有序运行提供理想保障。在空气幕的布置中，一般主要是借助于条形风口以及煤矿缝隙，进而促使空气射流具备理想的隔绝效果。从相应作用设施的安装应用上来看，往往主要是在采煤机上的合理位置进行布置，以便在采煤过程中形成良好的隔尘效果，避免其对于空气产生过大危害，当前比较常用的设施主要有附壁风筒和风喷嘴，可以结合煤矿综采工作面的实际状况进行优化选择，确保最终形成的空气屏幕能够具备理想的隔绝作用，同时不会对于煤矿开采产生不利影响[5]。

2.5 煤层注水技术

煤矿综采工作面中粉尘防治技术的应用还可以利用煤层注水技术，其主要是在煤层中的恰当位置，利用适宜的水压，合理注入水分，进而促使煤层在开采过程中能够保持理想湿润度，由此较好实现对于煤层开采过程中粉尘量的控制。从煤层注水技术的应用效果上来看，其对于粉尘产生量的控制往往能够达到60%以上，提供出较为理想的空气环境。为了较好优化煤层注水技术的应用效果，往往需要重点围绕着系统的注水设备进行优化运用，促使注水量能够形成较为理想的把控，以此达到最为理想的防尘效果，且不会对于采煤工作产生不利影响。从煤层注水所用材料上来看，如果单纯借助于清水进行湿润处理，往往很难达到最优效果，防尘作用并不是特别理想，这也就需要在其中适当增加适宜合理的化学元素，以便更好增强活性能力，促使防尘效果得到更好提升。

2.6 除尘器除尘技术

在煤矿综采工作面中开展粉尘防治工作时，除尘器除尘技术的应用同样也是比较重要的手段，其除尘效果较为理想，很多除尘器的应用都可以达到90%以上的除尘效果。现阶段煤矿综采工作面中可用的除尘器设备越来越多，先进性同样也越来越突出，可以更好在煤矿综采工作面中发挥积极作用。比如当前应用效果较为理想的湿式纤维除尘器、湿式过滤除尘器以及干式布袋除尘器等，都可以发挥出较为理想的除尘效果，有助于更好净化空气环境，值得在我国煤矿开采项目中推广运用[6]。

3.1 注重粉尘浓度检测

煤矿综采工作面粉尘防治工作的开展应该首先加大对于粉尘的了解力度，在准确掌握粉尘浓度及其分布区域的基础上，合理选择相匹配的粉尘防治技术手段，避免可能出现的无用功。这也就需要在煤矿综采工作面中合理布置一些粉尘浓度检测设备，以便实时了解粉尘浓度状况，如果发现粉尘浓度过高，则需要及时采取相匹配的粉尘处理手段，确保该区域的粉尘浓度得到明显降低，避免对于周围工作人员以及开采安全性产生不利影响。在粉尘浓度检测时，抽样检验同样也是比较重要的手段，尤其是在粉尘浓度检测设备无法便捷安装运用的区域，则可以采取抽样检验的方式，更为准确分析明确各个综采工作面区域的粉尘浓度状况，随之采取差异化的粉尘防治方式，确保所有综采工作面均能够具备理想空气环境条件。

3.2 注重个体防护

煤矿综采工作面中粉尘防治技术的应用不仅仅需要考虑到各类防尘技术手段的优选运用，往往还需要重点考虑到工作人员的有效保护，以便更好控制粉尘给工作人员带来的不利影响和危害。在个体防护工作开展中，要求促使所有综采工作面人员都可以形成全面防尘效果，对于自吸过滤式防尘口罩以及防尘服的应用予以严格把关，确保所有工作人员在意识到防尘必要性的基础上，更好实现对于这些防护装置的优化运用，以此更好解决粉尘带来的不良危害和影响，尤其是对于以往工作人员常见的尘肺问题可以进行有效遏制，最终更好保护工作人员身体健康。虽然这种个体防护方式确实是一种被动防护手段，粉尘防治工作依然需要以粉尘的预防和治理为主，但是该方面工作依然不容忽视，要求引起高度重视。

综上所述，煤矿综采工作面中切实做好粉尘防治工作极为必要，技术人员应该重点围绕着整个煤矿综采工作面进行全面检测分析，了解粉尘形成状况以及浓度，进而选择较为适宜合理的粉尘防治技术手段，在不影响开采效率的同时，确保粉尘得到良好防控。

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