现代高层建筑玻璃幕墙施工技术关键分析

彭海坤

身份证号码：1504291987****0019 北京 100024

高层建筑显著特征之一是对玻璃幕墙的应用，这是一种高质量的外墙维护体系，幕墙可以承受自重、风力荷载与自身地震荷载等应力，保证自身结构的稳定性。此外，在玻璃幕墙的施工中应用的材料较多，并且对技术要求较高，施工人员需要科学计算并且规范施工流程。为了保证建筑的美观性与安全性，需要对玻璃幕墙施工技术进行深入研究，不断优化施工工艺，进而助力我国建筑行业的健康发展。

1.1 高层建筑幕墙类型

从当前的建筑幕墙施工技术应用来看，主要类型包括金属板、石材板幕墙、玻璃幕墙等，施工单位要结合建筑施工要求加以选择。当前玻璃幕墙与金属板幕墙的应用较多，二者在设计原理与操作方式上也存在共性，不过从装饰效果上看玻璃幕墙的效果更好，比如在高层写字楼中基本为玻璃幕墙。玻璃幕墙包括了框支承玻璃幕墙、点支承玻璃幕墙、无框全玻璃幕墙，在具有美观性的同时保证了室内的光线，进而节约建筑的照明用电[1]。

1.2 玻璃幕墙施工流程

一般情况下高层建筑的幕墙单元构件在工厂加工后直接使用，所以需要对构件的加工质量进行分析，而现场施工的过程中也要对幕墙的材料进行质量分析，从生产到现场安装的整个环节都进行质量把控，遵守施工工艺要求。与此同时，在现场施工中与总包单位加强配合，检测混凝土结构的质量，检查设计图纸中预埋件数据，之后对预埋件进行加固处理，后续施工中进行基础结构与膨胀螺栓的加固处理，之后技术人员对不同楼层的轴线与标高控制线偏差加以控制，做好数据记录工作，便于后续进行预埋件的处理[2]。

2.1 半隐框玻璃幕墙安装

该类型的玻璃幕墙施工所用的玻璃规格较大，所以在施工期间需要对运输安全与施工安全问题高度重视，科学制定施工计划与管理措施。为保证施工的安全性与工期控制效果，在施工前期进行书面方案的制定，并且进行技术交底。此外，设计人员需要对临时支撑体系准确计算，保证临时支撑体系结构的稳定性，让支撑体系的搭设与拆除更加安全，可以在根本上保证半隐框玻璃幕墙安装效果。

2.2 明框玻璃幕墙安装

在固定玻璃方面明框玻璃幕墙具有较好的效果，也是现代高层建筑施工中应用广泛的结构形式，而相比半隐框玻璃幕墙安装技术更低。明框玻璃幕墙结构简单，将特殊断面的铝合金型材作为金属框架结构，然后在施工中将玻璃面板嵌入型材凹槽内部。玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口底也保持一定空隙，在底部设置垫块，现场安装的过程中需要施工人员与管理人员在思想上重视起来，进而达到工程质量要求[3]。

3.1 测量放线

在现代高层建筑幕墙施工过程中测量放线是重要环节，也是幕墙施工的主要工序，技术要点在于检测轴线以及标高等数值是否和目前施工设计要求一致，帮助施工人员掌握幕墙预埋件情况，减少施工误差。首先需要选择关键点，一般位于幕墙的基准轴线或者其他关键层，要求关键点的数量至少为2个。之后结合关键点进行水平放线和垂直放线。在辅助轴线检查过程中使用钢卷尺、经纬仪，之后对误差进行检查，做好标识。放线测量也有一定顺序，后续要根据原主体轴线复测钢线，之后使用经纬仪确定精准度。玻璃幕墙支座水平放线每两个分格设定一次固定支点。测量放线过程中施工人员需要对比现场测量数据和原始数据，上报项目监理单位，提交做好相关监督，由此对后续幕墙施工质量控制提供保障[4]。

3.2 预埋件安装

在幕墙工程施工期间，预埋件安装直接对现代高层幕墙施工安全产生影响，需要全面掌握幕墙预埋件以及相关信息，确保预埋件的安装规范，达到现代高层建筑幕墙施工质量要求。在处理预埋件的过程中需要按照负公差公式计算尺寸，确保顺利入模，焊接主体结构的钢筋与预埋件的埋筋，施工人员需要分析焊脚、焊缝和防腐处理是否到位，如果存在技术缺陷需要及时处理，要点如下：其一，在预埋件安装过程中首先需要进行定位处理，也就是结合幕墙施工技术规范确定幕墙和主体连接部位的预埋件位置，然后控制埋设偏差，要求不超过10mm；
其二，预埋件埋设需要紧贴模板，并把准备好的垫块放到对应位置，确保预埋件均匀受力，确保幕墙主体结构具有稳定性，施工人员需要对安装预埋件或后补埋件的受力情况是否和施工技术要求一致进行分析，如果未达到技术规范要及时整改，避免受力不均匀超过承载力限值，并埋下安全隐患。此外，混凝土浇筑过程中关键在于分析浇筑密实度，避免空气过多对混凝土浇筑质量产生影响，浇筑作业之后分析浇筑混凝土高度和幕墙、预埋件之间的关系，浇筑期间预埋件的位置不得出现变动，检查不存在问题方可进行下一环节施工，主要流程见图1。

图1 幕墙预埋件安装结构

3.3 主龙骨安装

测量放线施工之后进入骨架安装阶段，施工人员在骨架作业前期深入分析幕墙施工相关技术规范，结合设计要求选择骨料，之后放置在连接件中间部位，再对竖龙骨连接部位进行防腐处理，一般选择防火垫片，然后使用螺栓固定，避免由于连接不到位导致骨架安装存在质量问题。在实际操作过程中施工人员需结合设计图纸安装，进而确保主龙骨施工规范。此外，为提升骨架施工效率，施工人员要结合现场情况选择连接方式，并且调平处理，避免竖龙骨安装标高偏差超过技术要求，进而对后续次龙骨安装产生影响，通常进深偏差要控制在3mm之内，立柱标高偏差控制在5mm之内，水平误差小于2mm。施工人员结合设计节点图放置立柱，在立柱和两侧连接位置设置防腐垫片，把连接螺栓穿入平垫与弹垫中间，拧紧螺丝后再次调平，并使用张拉钢丝吊锤控制主梁垂直度，由此完成主龙骨安装[5]。

3.4 次龙骨安装

对于次龙骨的安装来说与主龙骨的安装接近，不同之处是次龙骨安装横梁，在安装的过程中先结合施工方案在竖龙骨与横梁之间将柔性垫片贴上，之后通过螺栓连接。施工人员在横梁和立柱粘贴柔性垫片，再用不锈钢螺栓连接横梁角码。需要说明的是，在次龙骨的安装中需要对横梁进行调平、防腐和防雷处理，也就是在横梁表面涂刷一定厚度的无机富锌漆和防雷接地处理，柔性铜导线连接竖向相邻立柱，并且进行竖向位置电气连通施工，然后监理人员进行电气连通安装质量检查，做好数据记录与分析工作，将质检报告上交到项目负责人，批准后进行下一环节施工[6]。

3.5 防火保温层的安装

由于玻璃幕墙悬挂在建筑主体的外侧，并且幕墙和主体之间存在空隙，楼层之间未完全封闭，结合设计规范需要采取防火与保温措施，将防火岩棉设置在镀锌钢板上方，然后封闭各个楼层，之后在幕墙、楼板、墙体、墙柱之间设置连续竖向与横向的防火间断。进行镀锌钢板施工期间需要在一侧使用铆钉固定与横梁，另一侧固定与主体结构。防火岩棉的厚度结合图纸要求施工，而宽度根据现场的施工尺寸而定，裁切之后将岩棉板铺设到镀锌钢板并且进行封闭处理，外墙竖向保温岩棉板安装先根据分格大小铺贴紧密，不得存在缝隙，然后使用保温钉加以固定，之后铺设不平整部位，不得存在缝隙。

3.6 玻璃安装

玻璃安装之前检查好框架、立柱、防锈处理、防雷处理，之后开始安装玻璃。在玻璃幕墙的安装施工中同样需要严格遵守施工流程与规范，依次为幕墙就位，使用玻璃框架竖直存放，之后将玻璃表面的污渍擦拭干净，确定朝向后进行临时固定，在玻璃下方长100mm、厚5mm的垫块。完成上述处理后，拉线调整相邻玻璃面板的平整性与板缝额垂直度进行处理，最后进行固定处理。如果在安装中出现缝隙较大或者误差控制效果不佳需要将误差平均转移到其他的胶缝中，不得将误差集中在某个面材或者胶缝[7]。

4.1 加强材料质量保护

在高层建筑玻璃幕墙施工期间要对全部材料进行现场管理，避免由于材料受压、受潮、受腐蚀等因素影响出现工程质量问题，施工人员要结合施工进度对材料进行合理规划与使用，比如现场转移的过程中需要合理转移与存储，采取保护措施[8]。

4.2 加强施工技术管理

由于高层建筑的外立面面积较大，需要的玻璃数量更多，为了保证施工质量与美观性，需要施工单位人员素质过硬，结合技术要求进行施工与安装，所以在高层建筑玻璃幕墙施工之前，需要做好技术交底工作，明确施工的重点与难点，解读施工图纸信息，根据幕墙工程的特征对不同工序的操作流程与质量验收标准分析。此外，施工现场每个环节完成后需要进行质量验收，合格之后进行下一环节的施工。

4.3 加强施工安全管理

在玻璃幕墙施工中存在大量的高空作业，所以施工单位需要结合施工实际制定安全管理措施，将安全管理制度落实下去，施工期间定期对施工人员进行安全教育和培训，切实保证施工人员的安全，并且在施工期间定期检查机械设备，为营造安全的施工环境提供保障[9]。

综上所述，在现代建筑工程中高层建筑数量逐渐增多，而玻璃幕墙在高层建筑的应用日益普遍。在施工期间，需要对相关技术合理选择与应用，进而保证建筑施工质量与美观性。从施工单位角度讲需要对施工期间的安全管理问题、进度控制问题与成本管理问题重视起来，进而打造精品工程。

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