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水固化注浆液防漏几年 [注浆技术在112回风上山防漏的科学应用]

发布时间:2019-03-17 06:27:32 浏览数:

  摘要:文章论述了在分析了米村矿112回风上山由于巷道裂隙漏风可能引发自燃隐患的基础上,应用注浆堵漏方案并加以科学应用,不仅根治了漏风问题,保证了通风系统稳定,实现了矿井安全生产,而且投入低效果好,是一种处理巷道裂隙漏风好方法,可以在类似矿井中推广应用。
  关键词:巷道漏风;自燃发火;注浆堵漏
  中图分类号:U455 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2012)06-0065-02
  
  一、概况
  112回风上山原为+35轨道上山,因受周围小窑的采掘破坏及多年的停用,在12021、12031工作面车场上下附近135m范围内造成严重漏风,并且风流中检测有CO,浓度在5~10×10-6之间,并且有逐渐增长的趋势。如不采取果断措施可能引起煤层自然发火,直接威胁我矿井安全生产。针对这一问题有关领导及工程技术人员,通过现场察看,及考虑到外围小煤窑情况复杂,经研究确定采用巷道壁后注浆形成帷幕,封堵由于巷道煤体破坏而产生漏风通道。根治了漏风问题,保证了通风系统稳定,实施了矿井安全生产。
  二、方案制定
  由于小窑的采掘破坏,使12021、12031工作面车场口附近巷道支撑压力失去平衡,矿山压力显现明显,造成巷道变形、开裂形成漏风。分析巷道应力分布情况,越靠近巷道周围的地方变形、开裂越严重,漏风相应越大。而深部恰如其反,漏风较小。鉴于这样原因分析,有关人员一致认为,科学堵漏是确保通风系统稳定,实现矿井安全唯一途径。而注浆堵漏方案经讨论后拟定为两种:
  方案Ⅰ:由巷修队实施浅孔壁后注浆。通过勘察巷道附近的老空、老巷与112回风上山的关系,找出主要漏风源,组织巷修队进行壁后注浆,可立即减少漏风量,施工中随时根据漏风情况选择地点进行注浆,施工力量可靠、施工技术灵活,能从根本上治理漏风,服务年限长,但因巷道围岩裂隙发育,且存在老空老巷,初步分析,注浆量大、成本高、工期长。
  方案Ⅱ:承包给北京某有限公司采用壁后喷涂料进行堵漏。该有限公司通过在巷道壁面喷涂瑞琪密封,隔断巷道的漏风通道,见效快,但施工质量受井下条件的限制,若矿尘大,施工质量就差,另外巷道受采动影响,若片帮冒顶,喷涂材料将受到破坏,重新造成漏风,总之不能从根本上治理漏风,服务年限短,经济费用高。
  通过综合分析确定,由巷修队对两个车场口前后试注5m,观察效果。采用双液浆,克服存在老空老巷,注液量大成本高,工期长等缺点,只在巷道周围形成加固圈堵漏即可。通过试注效果良好,确定采用第Ⅰ种方案注浆堵漏。堵漏的范围在12021车场,12031车场及该段的回风上山附近。
  三、方案的实施
  (一)注浆方法确定依据
  通过注浆将壁后松散破碎煤体胶结为整体,提高煤体本身的稳定性,增加其自身稳定能力,有效控制高压力围岩巷道的变形。并对裂隙形成充填作用,实现减少巷道变形的目的。
  (二)注浆压力
  注浆压力是给予浆液扩散压实的能量,本次注浆主要是充填式注浆,即壁后一定厚度内松散煤体胶结起来,使之形成整体,若压力过大将会增加新的裂隙,使本不稳定的煤体趋于严重,将会事与愿违。根据经验井下巷道注浆一般采用低压注浆,只要能把浆液充填到煤体本已存在的裂隙空洞中即可。
  根据现场实际及以往注浆经验,采取以下科学的注浆方案:
  1.先对注浆段打眼,深度2m,采用封孔器入煤体注浆并封孔。
  2.注浆孔间距1.5m,即截面内顶部一个,二码处各一个,两帮距地面一米处各一个,排距2.5m,即既考虑到浆液的扩散性,又考虑到浆液的覆盖性。
  3.注浆水:灰=1:0.4~0.6的配比,过稠堵管损坏设备,不利于浆液的扩散注入,过稀影响注浆
  效果。
  4.加入速凝剂,按水量的2%~4%。
  5.注浆顺序是:每排先底眼孔,后二码,最后顶眼孔。
  6.采用间歇式换孔注浆,每3~4个孔轮注一次,注浆压力2.5MPa为止,使浆液尽快凝固,不至于向里过多扩散,提高经济效益。
  四、关键技术创新点
  1.采用4分钢管,封孔科学合理。
  2.根据巷道布置及采空区分布,科学布置注浆孔,合理进行注浆液配比,改变了采空区注浆水泥消耗的局面。
  3.采用多轮次间歇式注浆,使浆液只在巷道周围扩散并形成结实体。
  4.压力调整合理,避免损坏设备,并减少浆液的远渗。
  
  五、效果及分析
  1.通过对12031、12021车场注浆一段时间后,壁后帷幕逐渐形成,外部表现出注浆段裂隙处CO浓度逐渐下降,从最高的10×10-6降低到1×10-6以下,最后通过二次、三次补注后,整个治理区内检测不到CO,达到了设计要求,取得了良好的效果。
  2.通过对12031、12021车场的注浆,堵漏的效果十分显著,经有关单位及人员反复测风并验收确认堵漏成功。这次注浆堵漏的成功归于三点:(1)分析透彻,措施得力,做到了立竿见影的效果;(2)试堵期间的参数选择合理,方案优化,科学数据;(3)对外有了竞争意识,强化了责任心及技术感,为以后的注浆提供了一些数据。
  六、结论
  处理巷道裂隙漏风是矿井通风技术难题,利用注浆技术封堵巷道裂隙的漏风,不但解决了煤矿大巷进风流中CO超限问题,而且提高了风流的利用率,并且将巷道破碎顶板生成二次再生顶板,提高巷道的服务年限。该方法效果好,投入低是一种行之有效的封堵巷道裂隙的好方法。
  七、经验
  在实施注浆堵漏的过程中,我们结合现场实际,认真分析总结,不断优化注浆方案和技术要求,从中积累了丰富的经验。
  1.注浆堵漏实施方案前,必须侦察清楚巷道周围的巷道布置情况,找出主要漏风源,才能达到立竿见影的效果。
  2.施工中有时跑浆不容易发现,增加了材料消耗,注浆效果和成本与注浆的工艺技术和浆液凝固时间密切相关,合理的注浆设计不仅可以保证注浆效果,也能合理降低注浆费用。所以注浆对设备性能和施工队伍紊质要求严格,注浆前需进行必要的操作指导,使施工人员熟悉施工流程和施工要求。
  
  
  (责任编辑:周加转)

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