[油田污水站回收水池回收工艺研究]污水厂清水池的作用

　　摘要：通过对目前A油田污水处理站回收水池含油污水不同回收工艺研究对比，提出了适应污水回收的优化工艺流程。 　　关键词：回收水池；离心泵；潜污泵；螺杆泵 　　Abstract: based on current A ChuLiZhan oil field water recycling pool oily wastewater recycling process research different contrast, presented to meet the wastewater recycling process optimization.
　　Keywords: recycling pools; Centrifugal pump; Submersible sewage pump; Screw pump
　　
　　
　　中图分类号：TH327 文献标识码：A文章编号：
　　 目前A油田污水处理站回收水池每天回收大量滤罐反冲洗水。一座1.0×104m3/d处理规模的污水站，每天需回收含油污水1000 m3以上，含油污水及时回收是保证污水站正常运行的关键。目前含油污水回收工艺主要有三种：潜污泵、离心泵和螺杆泵。1 潜污泵回收工艺
　　（1）普通污水处理站污水回收水池最初主要采用潜污泵进行污水回收。其流程为：污水回收水池的含油污水经池内液下潜污泵提升，回收进入沉降罐。在部分污水处理站由于站内来水含油较高，导致回收水池内污油含量高，一般设收水泵的同时，设有两台污油回收泵，在夏季进行周期性收油。见图1、图、图3。
　　
　　
　　
　　 图1 潜污泵污水回收方式流程示意图图2 泵池一体阀室上置式示意图图3 泵池一体阀室侧置式示意图
　　（2）潜污泵回收工艺的优点。工艺简单，投资低，占地面积小。
　　（3）缺点。潜污泵的泵体、电机和电缆长期浸泡在污水中，长时间侵蚀后出现漏电打火或静电火花，很容易发生爆炸起火的事故，存在较大安全隐患。另外潜污泵故障率高，由于潜污泵的维护费用较高，泵况出现问题维修不及时，导致一些潜污泵停用，给污水回收工作带来不便。
　　2 半地下式离心泵污水回收方式
　　（1）半地下式离心泵回收工艺是目前深度污水站存在最多的回收方式，主要流程为：污水回收水池水经管线自流进入半地下式泵房的离心泵进口，经离心泵提升后，进入普通污水站或脱水站的沉降罐进行重新处理。离心泵共设两台，每台泵可从回收水池的两个格内吸水，可实现一运一备。见图4、图5。
　　
　　
　　
　　 图4离心泵污水回收方式流程示意图图5离心泵污水回收方式流程示意图
　　（2）优点。工艺简单，投资较低。
　　（3）缺点。一是由于回收水池内的含油污水中含油较高，且反冲洗水中含有部分细小颗粒的滤料，经长时间运行，离心泵泵效大大降低，此外，由于三次采油的开发，采出液中含聚，含油污水粘度升高，也导致离心泵长期运行后泵效下降，影响含油污水的及时外排；二是半地下式泵房不能与回收水池相连建设，需间隔一定距离，占地面积大。
　　3 螺杆泵回收工艺
　　3.1螺杆泵回收工艺
　　（1）螺杆泵回收工艺设计流程。回收水池内含油污水经地面螺杆泵提升，重新进入沉降系统。螺杆泵共设4台，每格2台，全站运二备二。（见图6）
　　
　　
　　
　　 图6标注化设计污水回收方式流程示意图 图7改进后污水回收方式流程示意图
　　（2）优点。 一是螺杆泵适用于含油污水、含固体颗粒以及高粘度的液体的输送[1]，适应能力强，泵效高；二是维修方便；三是减少了安全隐患。
　　（3）缺点。一是一次性投资较高，二是回收泵房占地面积大，三是应用于含油较高的污水站时，缺少收油流程。
　　3.2改进后的回收工艺
　　（1）针对最初的螺杆泵回收工艺的不足，对其进行改进，主流程不变，仍采用螺杆泵回收方式，主要有以下改进，一是泵房共设3台螺杆泵，其中中间1台设两个进口，分别对应两个格，可互为备用；二是中间备用泵设变频和两个出口，一个收油出口，一个收水出口，实现了低液位时小排量收油的功能。见图7。
　　（2）改造后的优点。一是降低了一次性地面投资；二是补充了收油流程，工艺更完善。
　　（3）缺点。由于螺杆泵自吸能力较弱，回收泵房距离回收水池的距离不宜超过10m。
　　4 结论
　　（1）污水站回收水池采用螺杆泵回收工艺的适应性强于离心泵和潜污泵回收工艺。
　　（2）当回收泵房距离回收水池距离较近时，采用螺杆泵回收工艺时，备用泵可采取一泵对应两格设计方式，可节约投资10％以上。
　　（3）在含油较高的污水处理站，含油污水回收工艺应设收油流程。
　　参考文献：
　　[1]何希杰，劳学苏.螺杆泵及其应用[J].通用机械，2008.
　　
　　注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。

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