[降低污水COD排放量研究] 污水排放量计算公式

　　摘要：为了达到国家新标准（总排CODcr≤90mg/L），对南宁市糖业股份有限公司制糖造纸厂的设备和工艺方面存在的缺陷进行了改良，提出了相应的对策与措施。　　关键词：造纸废水；设备；工艺
　　中图分类号：X793 文献标识码：A
　　1 引言
　　造纸工业是一个耗水大户，排放的废水量很大，对环境的污染也相当严重。其特点是废水量大，CODcr高，废水中的纤维悬浮物多，而且含二价硫，带色，并有硫醇类恶臭气味。造纸废水主要有3个来源：制浆废液（黑液）、中段水、纸机白水。造纸废水是水体污染的一个重要因素，其污水排放量占工业废水的1/6，CODcr占1/4，因此造纸废水的处理备受社会的关注。
　　制糖造纸厂是南宁糖业的直属骨干企业之一，目前拥有年产机制纸5万t，主要产品有“美时牌”书写纸、胶印书刊纸、静电复印纸、卫生纸等。厂下属的水塘江污水处理站2000年通过南宁市环保局“零点”行动（通过国家环保部验收）。
　　由于地处市中心，环保压力大，制糖造纸厂每年环保投入费用约1000万元，如何降低造纸废水处理费用，保证污水达标排放，是该厂的当务之重，为了降低污水COD的排放量 ，本文将就此问题进行跟踪调查分析 ，并采取相应的措施，最终保证达标排放。
　　2 掌握现状
　　通过对2011年4～5月份总排COD的排放量进行了跟踪调查，发现总排污水的COD平均为106mg/L，均达不到要求。
　　3 查找症结
　　为了查清症结所在，掌握导致污水COD排放量偏高的原因，通过对 2011年4～5月《废水处理日报表》进行调查，对影响污水COD排放量偏高的各类问题进行了统计， 发现 “进水口COD过高”和“机械故障高”是导致“污水COD排放量偏高”的症结所在，因此降低污水COD排放量是解决问题的关键。通过对“进水口COD过高”和“机械故障高”的进一步探讨、分析验证，确认影响污水COD排放量偏高的主要因素有：①滤泥没有及时抽排；②管道经常被腐蚀；③氧化池曝气膜老化。
　　4 制定对策
　　要因一：滤泥没有及时抽排。
　　对策：专人转岗及时抽排滤泥。
　　目标：均调池SS去除率提高到50%～80%。
　　措施：①工段长、班长要加强对铲渣岗位工的监督，及时督促他们冲渣、铲渣；②水塘江工段长要安排专人专岗，班班抽滤泥；③工段长、班长监督巡检，保证抽泥制度的认真执行；④化验室不定期抽查，及时监测均调池SS的波动。
　　要因二：管道经常被腐蚀。
　　对策：及时更换已漏、老化的管道。
　　目标：保证生产100%正常运转。
　　措施：①厌氧工段的全部管道换成PE管；②及时更换水塘江污水站空气压缩机到气浮池的管道；③及时更换水塘江污水站制药间至均调池提升泵的管道；④将水塘江污水站氧化池通曝气膜的管道进行更换。
　　要因三：氧化池曝气膜老化。
　　对策： 及时更换已漏、老化的管道。
　　目标：保证生产100%正常运转。
　　措施：①工段长及当班人员要不定时巡检及保养；②化验室不定期抽查，及时了解氧化池含氧量情况；③为提高菌种活力，就近购买污水处理厂的活性污泥。
　　5 对策实施
　　实施一：专人专岗及时抽排滤泥。
　　从2011年7月5日开始，水塘江工段长安排专人专岗，保证24h抽滤泥；工段长、班长加强对铲渣岗位工的监督，及时督促他们冲渣、铲渣，并保证抽泥制度的认真执行；化验室不定期抽查，及时监测均调池SS的波动。通过统计，发现2011年7月23～30日均调池SS去除率的平均值为57.00%，达到了目标值50%～80%之间。
　　实施二：管道经常被腐蚀。
　　2011年7月5日起，厌氧工段的全部管道换成PE管；水塘江污水站更换空气压缩机到气浮之间的管道；更换水塘江污水站制药间至均调池提升泵的管道；将水塘江污水站氧化池通曝气膜的管道进行更换。
　　实施三：氧化池曝气膜。
　　由图1、图2可知，更换新的氧化池曝气膜后，曝气效果明显得到改善。
　　2011年7月起，工段长及当班人员要不定时巡检及保养，以保证氧化池内氧气的均衡供给；化验室不定期抽查，及时了解氧化池含氧量情况及镜检菌种活性；为提高菌种活力，就近购买污水处理厂的活性污泥30t，保证氧化池的污泥浓度；合理投加营养盐，使活性污泥健康生长。通过统计，发现2011年7月23～30日氧化池溶解氧的平均值为3.3mg/L，达到了目标值2～4mg/L。
　　6 效果检查
　　（1）通过统计2011年7～10月份的各流程COD平均值为64mg/L，总排污水水样COD降到了90mg/L以下。
　　（2）直接经济效益。
　　2011年1～4月措施实施前：总排污费用=227789×0.7=159452元，
　　2011年7～10月措施实施后：总排污费用=107158×0.7=75011元。
　　通过比较，发现为厂节约排污费：159452-75011=84441元
　　7 结语
　　通过本次技术改进，总排口CODcr不仅能达到国家新排放标准，而且污水处理能力和设备运行效率也得到了进一步的提升，同时加强了员工的合作精神，增强了工段全体职工的环保生态意识和质量管理意识。
　　随着节能环保口号的提出和行业对自身要求的不断提高，越来越多的造纸废水处理技术被研发并投入使用，而在接下来的发展中，应当从处理效果、能源消耗、可操作性、节省成本等多方面出发，突破废水处理的局限性，以求达到社会、经济、环境协调发展的伟大目标。
　　参考文献：
　　[1]李文颖，张颖杰.制浆造纸废水处理工艺实际应用[J].合作经济与科技，2009（18）：123～124.
　　[2]邓 霞，李多松，梁凤焦，等.造纸中段废水深度处理技术[J].水科学与工程技术，2008（B10）：1～3.
　　[3]何为庆.工业废水处理[M].北京：冶金工业出版社，1999.
　　[4]杨学富.纸浆造纸工业废水处理[M].北京：化学工业出版社，2001.

推荐访问:排放量 污水 降低 研究