设备维护的四项要求 [裁剪设备维护小贴士]

　　数控裁剪设备，属于比较精密的数控类产品，裁剪机的日常维护工作对于怎样最大限度发挥裁剪机的功效，有效提高裁剪精度与效率起到十分重要的作用。 　　那数控裁剪机需要怎样的维护，完成哪些步骤才能真正保证设备更高效的运行，发挥最大功效呢?
　　全球软性材料裁剪专家一和鹰科技的资深售后服务工程师结合多年的维护经验，将提供给客户最实用、最合理的设备维护小贴士，以供大家参照和运用。
　　裁剪用的裁刀需要怎样保养，如何确保裁刀始终处于良好的工作状态，保证裁剪的精度?
　　裁刀是裁剪作业中经常用到的配件，也是关系到裁剪精度的重要零部件之一，因此，裁刀需要每日都进行仔细的维护。在每天的日常维护中，要仔细检查刀具的宽度，首先，拆下打孔器，取下裁刀，然后用游标卡尺检查裁刀宽度的上，中、下三值，取平均值作为目前裁刀的数值，以保证裁剪的精度，一旦裁刀宽度值不符合标准，就要及时更换裁刀。
　　如何预防滑块在高速运动中出现故障?
　　滑块在裁剪作业时，随着裁刀一起高速运动，直接影响裁刀的裁剪精度和裁剪效果，如果滑块在作业过程中发生故障，将会影响到整个裁剪作业的精度，因此，在每天裁剪作业前，要仔细擦去滑块四周残留的油脂，重新在滑块四周涂上耐高温的润滑油，这样就可以避免滑块在高速运动中发生故障，影响滑块寿命，也影响裁刀裁剪的精度。除此之外，如果滑块装上有明显的晃动则需要进行及时更换。
　　开机前，要做哪些重要的检查?
　　开机以前，对于以下几点要做特别仔细和认真的检查。
　　1　气压检查，要注意检查总气压与Y轨气压，总气压要在0.5MPa，Y轨气压要在0.1MPa，保证气缸能够正常自如活动。
　　2　确认机头处齿形皮带是否能自如活动，是否有磨损或裂纹。如果在推动中有迟滞感，说明轴承已经开始磨损，将影响到裁剪机裁剪质量，需要立刻更换轴承。
　　3　确认磨刀石圆形皮带是否能顺畅转动，为延长皮带使用寿命，请在皮带上抹少许润滑油，注意，切勿在皮带上过量使用润滑油，以致皮带打滑，导致磨刀效果不好。
　　日常应该如何对偏心套提前做保养?
　　偏心套在裁剪机使用前，要仔细的在偏心套与拉杆连接处擦上润滑油，这样就可以防止偏心套在使用过程中因为磨损过度而导致破裂。定期检查偏心套与轴承的间隙，定期更换。同时，钛合金组件也要定期检查磨损情况，并定期更换，更好的延长设备的使用寿命。
　　每天使用完毕后，要对裁剪机做哪些重要的检查和维护?
　　每天使用后，对裁剪机的清扫，是十分重要的，直接影响到裁剪机的顺利裁剪和裁剪精度。因此要对裁剪机在使用完毕后做以下检查和清扫工作：
　　1　对裁剪机X方向与Y方向导轨要用气枪对导轨周边以及机头内部，Y导轨齿形皮带内侧进行清扫，保证机台周围清洁。
　　2　使用气枪清扫刀盘，防止由于布屑、杂物堵塞刀盘内部磨轮，影响裁剪。
　　3　十字光标要确认在原点复位后回到贴标签处，保证下次裁剪的裁剪精度。
　　4　对刚毛表面的碎屑要进行仔细清理，防止刚毛转动时将碎屑带到机架内部。
　　5　使用气枪清扫电控箱里面的灰尘(断电情况下清扫)，防止灰尘堆积造成电器件短路，引发机器故障。
　　裁剪机导轨对于裁剪作业十分重要，请问对于导轨要采用怎样的维护措施?
　　要保证裁剪作业顺畅，就要保证机头可以在X、Y导轨方向运行顺畅，这需要在X方向、Y方向导轨注入润物油，定期处理导轨内的杂物，这样就可以防止导轨锈蚀，机头运行顺畅了。
　　怎样能保证真空泵安静、正常运转?
　　保养真空泵首先要取下真空泵的油帽，为真空泵轴承注一定的润滑油，以保证真空泵能平顺运行，不会因过度摩擦而产生噪音以及故障。其次，要认真清理真空泵的变频器风扇，避免由于散热不便而缩短变频器的使用寿命。
　　气缸、刚毛砖、检查板应该如何维护与保养?
　　首先，我们要打开检查板，取出活动滤板里的布屑与杂质，防止布屑堵塞影响吸气效果；
　　其次，在气缸的光杆、滑杆上注油，保证气缸动作连续轻松；
　　
　　第三点，对于刚毛砖的清扫，要使用气枪与镊子等将堵在刚毛中的布料碎屑，刚毛断头仔细清扫，避免因杂质堵在刚毛中，导致刚毛弯曲而产生缝隙，造成刚毛切断，影响裁剪作业。
　　常规易损件更换要注意哪些重要事项?
　　1　要注意在进行各部位调整及更换零部件时，请务必要将电源关掉后再投入作业。
　　2　更换刚毛时，请注意不要把螺丝类的东西掉进机器内，否则，异物容易造成机械故障，同时，安装刚毛管时螺丝一定{耍锁紧，以免螺丝松动导致刚毛管断裂。
　　3，特别要提醒的是，X、Y，Z各部位的原点及传感器在出厂前已经调配好，请不要触摸。而各部位压缩空气气缸用的速度控制器已调整为标准速度工作状态，请不要触摸。
　　想了解一下刚毛砖更换需要哪些步骤?更换刚毛的顺序是：
　　首先，取下机器两侧的护板
　　然后，取下安在链条上的固定螺丝(各2个)，从链条上将刚毛管卸下。
　　接着从滑动式刚毛管上取下刚毛，把新的刚毛固定在刚毛管上。更新完刚毛后，将刚毛管重新安装到链条上。裁刀的更换步骤有哪些?请按以下顺序，正确的更换裁刀：㈩确认一下刀具下降后下端不会碰到任何东西。(2)取下固定螺丝a.使导杆与连杆分离。
　　(3)把连杆抬到偏心轴的最上边。取下固定螺丝b(换滑块)。
　　(4)拧松固定螺丝c，将扭杆，滑块和刀片向上方拔出(换滑块)。
　　(5)拧松固定螺丝d.取下刀片(换刀和滑块)。
　　(6)换上新刀片，将固定螺丝d拧到刀头部，不要拧紧。然后，清除滑块以及滑块箱内的污物，并一定要涂上黄油《换刀和滑块)。
　　(7)按照由(2)至(5)的相反顺序，把刀具装上。
　　(8)刀具安上后，用手慢慢地转动偏心轴，确认刀具是否在布料压板部分的导辊中通畅地上下运动。
　　如果刀具安装不正确，刀具的上下运动就会变沉，修正，调整。
　　(9)调整结束后，请将固定螺丝d拧紧。
　　磨刀石如果需要更换，将如何更换呢?
　　磨刀石更换首先从皮带轮上取下成组圆皮带，然后拧下磨石下侧的M4埋头螺丝，从磨石轴上同时拔下磨刀石，将新磨刀石插入磨石轴，用垫圈和M4埋头螺丝固定。此时，先将成组圆皮带挂到磨刀石上，再插入磨石轴，接着将成组皮带安装在皮带轮上，就完成了磨刀石的全部更换工作。
　　如果打孔针需要更换，将如何更换?
　　打孔针的更换步骤是
　　1　取下冲孔装置的护盖。
　　2　用备件中的卡盘手柄拧松卡盘，取下旧针，换上新针。
　　3　按下刀具头部的从左往右数第2个电磁阀(N02)的手动操作按钮，这样可以在卡盘位置进行调整，使针尖插入刚毛表面以下约6mm，就完成了针的更换。
　　刀盘清理及零件的更换步骤有哪些?
　　1　如图1，请拧松红圈所示范围内的4个指头螺丝；
　　2　如图2请拆掉黑圈内的三个沉头螺丝。
　　3　如图3所示，拆掉图2中的三个沉头螺丝后，就可以打开压盘。
　　4　请清理压盘内部，检查5个或9个轴承，轴承应当轻松的转动，检查位置如图4黑圈所示。
　　5　 如果轴承不能轻松的转动或者有损伤，我们应当更换损伤的轴承。松掉下图5A中所示的A部分的螺丝，刀槽块B(图5B)就能拿下来。
　　6　请松掉图6中C和D两个黑圈所示的螺丝。
　　7　请拿掉如下图7A所示G处的指头螺丝。
　　G处的指头螺丝应当首先被拿下来，然后拿出如图7所示位置的指头螺丝。
　　8　如下图使用T型扳手或者L型扳手拿出滚轮轴和轴承，按步骤拿出4个轴承。
　　9　进行清理后重新安装轴承和滚轮轴。
　　10　重新安装刀盘的外壳和刀槽块。
　　11　最后，在刀盘中插如一把新刀，检查新刀是否能够自由的移动，否则需要重新调整刀槽块的位置。
　　如何进行滑块的保养，步骤是怎样的?
　　滑块的保养是裁剪机日常保养中比较重要的一个项目，它的保养步骤比较细致，主要如下：
　　1　断开裁剪机的电源，保证操作人员的安全。
　　2　拆下打孔器，便于拆刀。
　　3　拆下裁刀并测量其上、中，下的刀幅，同时将数据填入裁剪设定笫1项“现在的刀”中
　　4　拆下拉杆和小连杆螺丝，松开拉杆与滑块的连接螺丝，斜向上拉出滑块，并给滑块加油。这时，有一个很重要的注意事项，要先将滑块上的旧油擦去，然后再均匀的在滑块上涂上一层薄薄的新油(必须采用耐高温的润滑脂，否则由于裁剪过程中滑块上会产生高温，润滑油将起不到作用)。
　　5　再重新装上滑块，装滑块时，首先注意滑块下部的孔与固刀轴上的孔对应；其次，滑块与拉杆的固定螺丝要朝向机头支板的槽口处：
　　6　安装拉杆和小连杆处螺丝。要注意装好后要拉动下拉杆，检查拉杆是否已经安装牢固。
　　7　安装裁刀，要用直尺抵住刀在刀槽块的位置，直到刀的螺丝拧紧，使刀背靠在凸磨轮上。
　　8　重新装上打孔器，盖上机头罩壳，在装配打孔器与盖上机头罩盖时，小心不要压迫到机头气管，导致气压不足，影响裁剪。
　　
　　
　　
　　滑块的保养基本步骤，比较繁多，需操作人员耐心并仔细的操作，避免因操作不当而引起故障。

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