[关于露天矿运输设备维修包机制的实施与探讨]传染病分类及报告时限

　　霍林河露天煤业公司南露天矿共有130台大型运输设备，自2009年开始实行包机制以来，大幅度提高提高检修质量，逐渐恢复了设备出厂设计性能，降低了检修成本，运输设备实动率平均每年提高5.5%，故障率平均每年减少19.8%。实现露天矿运输设备管理创新的维修包机制主要做法如下：
　　一、维修包机组设置
　　（1）推行维修包机制的目的及意义。一是完善计划性检修，提高保养质量，大幅度改善设备状态。二是引进竞争机制，细化检修责任，变被动维修为主动维修。三是完善分配机制，发挥经济杠杆作用，将检修质量量化并与员工收入挂钩，加强责任心。四是拓宽信息沟通及反馈渠道，强化设备使用与维修相结合、群众管理与专业管理相结合，促使基层人员维修人员时刻密切关注设备动态，开展有针对性检修。五是化解检修压力，层层分解各项指标。六是激发员工学习热情，包机组人员欲更好的完成包机任务，必须提高检修技术，包括保养常识、装配技术、故障诊断技术。（2）包机组人员工作程序。一是包机组优先对入厂车辆进行全面检查，包机组手持计划保养通知单或故障记录本会同司机共同检查，检查出的故障、故障隐患及司机反映的问题填在记录单上，并将检查结果汇报给班长或车间。检车时间不许超过十分钟。二是在班组无大活及人员条件允许的情况下，班长组织包机组人员及其他人员按包机组人员记录单要求逐项检修。检修完毕后由包机组人员、班长及质检员共同验收，设备出厂后由班长计给参加检修人员记工时。三是对连续作业3天未返厂车辆，包机组人员主动向调度要车主动到作业现场检车。四是包机组人员休息时，可委托班组他人履行包机组职责。工作质量及责任事故由包机组人员负责。
　　二、包机制考核
　　（1）配件成本考核。一是配件成本消耗统计。领件消耗：由领件人员及时将备件编码、描述、数量及使用配件车号填入单机成本消耗统计表中。二是成本考核。成本分到单机，单机配件成本暂不参与分配，成本暂由车间统一控制。因为单机成本有不确定性。预防性检查、计划性检修及修废利旧工作做好了，设备状况就会好转，故障次数就会减少，相对成本就会得到合理利用，待包机制工作见成效后，开始运作成本与绩效工资挂钩问题。做下一年计划检修时，建议可以考虑将全年成本打入班组，一年给对应班组多少成本，在一年内把设备修到什么状态，车间指导把关，由班组参与定件、定检修计划，逐台制定检修方案。（2）附属油指标分配及考核问题。一是附属油指标分配。附属油指标全部打入单机，参考上年各类附属油实际消耗比例，将附属油费用分到单机，然后参考设备状况、服务年限及新度系数打入单机。二是附属油节约使用。为彻底解决无渗漏问题，节约使用附属油，车间组织开展专业人员及包机组人员对设备附属油消耗进行跟踪统计并分析，为此车间将附属油日常消耗跟踪表张贴在公示栏上，安排专人在每天早会后将前日附属油消耗予以登记，包机组人员发现附属油出现异常消耗情况立即进行检查处理，对正在作业现场运行设备由包机制人员与当班司机沟通了解设备漏油情况，然后汇报给调度安排返厂处理或派车去现场处理。附属油节约使用是通过完成无渗漏治理工作来实现的，欲彻底解决设备无渗漏问题需做好三方面工作：首先，需为包机组提供可靠的密封件及橡胶件。其次，发挥经济杠杆作用，附属油单耗与包机组收入挂钩，督促有关人员发现渗漏现象立即处理。最后，附属油成本拨给使用单位30%～50%，与操作人员收入直接挂上钩，因为操作人员是设备的直接面对者，解决无渗漏需使用部门的配合，出现渗漏需司机去诊断漏油部位并汇报，挂钩后可避免设备在渗漏情况下为完成产量而坚持作业。三是附属油消耗统计。每月末车间核算员将使用设备单机消耗成本进行统计，并张贴公布。四是附属油考核。即使是同类型设备单月的保养频率、保养级别、附属油消耗种类及数量有很大差别，而附属油是按每万立米产量消耗多少吨（升）来考核的，因此按月考核附属油消耗意义不大，可能造成考核失真，为此延长考核时间即按季度、半年、年考核更科学、更合理。（3）设备故障次数考核。一是具体要求。故障统计明细表要公开，张贴在墙上，要公开、透明并接受包机组人员监督。故障是要区分出电气故障还是机械故障，然后填入现场办公示栏上的故障统计表中。二是白班故障统计方法。现场作业设备发生故障时，维修人员入坑处理完故障返厂后向故障是电气故障、机械故障还是其它总成件故障由入坑维修人员汇报给调度，返厂处理故障由调度记录，按司机汇报故障名称进行记录。三是夜班故障统计方法。夜班班长负责对当班发生的故障名称、类型进行统计，次日早交接班由副主任及调度分析认定后填入故障统计表中。四是月故障及年故障统计，每月末由专业人员对所有所有故障进行统计，作为包机制人员绩效工资分配的考核内容之一。12月末对全年所有故障次数进行统计作为年终绩效工资分配的主要考核指标之一。
　　总之，卓有成效的包机制工作对充分调动员工生产积极性，提高维修保养质量，提高设备效率、保证设备健康具有重要意义。

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