混凝/水解酸化/SBR工艺处理造纸废水_电泳漆废水混凝效果不好

　　摘要:采用混凝/水解酸化/SBR工艺处理造纸废水,在进水COD1300mg/L,BOD5400mg/L,SS900mg/L,出水COD70mg/L,BOD518mg/L, SS27mg/L。出水水质稳定,达到了设计的排放要求。
　　关键词:水解酸化 SBR 造纸废水
　　中图分类号:X793 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)09(c)-0081-01
　　1 工程概况
　　某纸业有限公司污水处理站的建设总处理能力为7000m3/d。处理后的废水可以满足国家排放标准达标排放。该污水处理站设计规模按照最高日流量设计,一期工程设计处理能力为最高日处理废水3500m3,根据主体车间生产状况,生产废水产生排放情况为24h,则污水处理构筑物的最高日平均时设计流量为146m3/h,变化系数区1.2则最高日最高时流量为175m3/h设计。
　　该厂的主要污染物是生产废水,废水主要来源于打浆、洗浆工段和抄造工段,废水中主要的污染因子为SS、COD、BOD5。废水中含有大量难降解有机物质,这些物质如不经过处理,排入双洎河将严重影响纳污水系的水体功能,所以必须控制污染源,使企业能够达标排放,减轻对周边环境的污染。
　　2 废水水质及处理要求
　　3 废水处理工艺
　　3.1 废水处理工艺比较与选择
　　根据造纸企业排放废水的水质特点和我公司在造纸废水处理方面的实际工程经验,确定该废水处理采用以物化+生化为主的处理工艺。物化处理采用混凝沉淀工艺。生化过程采用水解酸化+好氧生化为主的生化处理工艺。本次设计好氧处理工艺采用SBR工艺。污泥处理工艺采用重力浓缩,带式压滤机脱水的污泥处理工艺。处理工艺流程见图1。
　　3.2 主要构筑物设计参数
　　(1)集水井。
　　(2)收浆系统。
　　(3)调节池。
　　(4)沉淀池。
　　(5)水解酸化池。
　　设计流量150m3/h,数量1座(分两格),单池尺寸7.0×14×5.5m,超高0.5m,停留时间6.5h,上升流速0.76m/h,水解酸化池产生的剩余污泥重力排至集泥井。
　　(6)SBR反应池
　　(7)鼓风机房。
　　(8)集泥井。
　　该工程污泥产生量约700m3/d,均自流进入集泥井。数量1座,尺寸7.0×7.0×4.0m,超高0.5m,集泥井内设推流器1台,型号GQT022×Φ480,数量1台,功率2.2kW,污泥泵2台,1用1备,型号50QW20-7-0.75。
　　(9)污泥浓缩池。
　　数量2座,停留时间12h,单池尺寸4.5×4.5×6.0m,采用连续浓缩方式,每池设导流筒1套。
　　(10)污泥脱水间(含二期工程)。
　　4 工艺运行效果
　　4.1 出水水质
　　工艺经调试,出水水质稳定,COD70mg/L,BOD518mg/L,SS27mg/L。达到了设计的排放要求。
　　4.2 经济效益分析
　　工程总投资为246.89万元,直接投资为222.00万元,间接投资24.89万元。运行成本主要包括电费,人工费和药剂费。本工程总装机容量244.3kW,其中备用容量为83.75kw,运行容量160.55kW,日耗电量为2509度,电价0.6元/度,则每日电费为1505.4元/天。废水处理站设工作人员4人,工资为1200元/人·月,则人工工资为160元/天。投加有机和无机絮凝剂,每天的药剂费用为1500元。折合吨水成本为0.91元/吨水。
　　5 结语
　　采用混凝/水解酸化/SBR工艺处理造纸废水,该工艺能有效去除废水中的主要污染物,为类似废水的处理提供了实际参考。

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