土方填筑时,常用的压实方法有 综述建筑工程中土方填筑与压实施工工艺

　　【摘 要】填筑与压实是建筑的重要项目，现代建筑多是大型建筑，要操作的土方量巨大，如何将土方填筑并压实也需要较多的技术和技巧。土方的填筑和压实项目众多，随着人们对建筑的质量要求的提高，对于填土的强度和稳定性方面要求也随之提高，土方工程技术也在不断进步，并有具体的标准指导，本文就土方填筑和压实工艺做简要论述。
　　【关键词】土料；填方；填筑
　　土木工程施工中，填土涉及的项目较多，平整场地、回填基坑槽、管沟和室内外的地坪、处理枯井、古墓和沟壑以及地基填土都要用到填土和压实的工艺，填土压实，是要保证填土的强度和稳定性，人们对于自然界的开发范围越来越广，填土应用也越来越多，建筑技术的提高和人们对建筑稳定安全性的要求互相作用，都呈现提高之势，土木工程中，填土和压实，在土料的选用、填土和填筑的方法对于工程的顺利进行有不可小视的作用，现就其具体实施做出论述。
　　一、土料的选用
　　土料的选用是填土和之后压实的第一步，土料的材料至关重要，填方要具有一定的强度和稳定性，在土料的选择上就要慎之又慎，合格的土料应该是强度较高、压缩性小、水稳定性好、便于施工的，具体说来，应该符合下列规定：
　　1、级配良好的碎石类土、砂土和爆破石渣可作为表层以下填料，但最大粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3。
　　2、含水量符合压实要求的黏性土，可用作各层填料。但在道路工程中黏性土不是理想的路基填料，若用其作为路基填料时，必须充分压实并有良好的排水设施。
　　3、以砾石、卵石或块石做填料时，分层夯实最大料径不宜大于400mm，分层压实时不宜大于200mm。
　　4、碎石草皮类土，仅用于无压实要求的填方。
　　5、不得使用淤泥、冻土、膨胀土以及有机质含量大于5%的土。
　　二、填筑要求
　　土方填筑前，应根据工程特点、填料种类、压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。冬雨季进行填土施工时，应采取防雨防冻措施，防止填料（粉质粘土、粉土）受水或冻结，出现“橡皮土”。填土应分层进行，并尽量采用同类土填筑，当选用类别的土料时，上层宜填筑透湿性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的涂料，不能混用，以免形成水囊。压实填土的施工缝应错开搭接，在施工缝的搭接处应适当增加压实遍数。当填方位于倾斜的山坡上时，应先将斜坡挖成阶梯状，然后分层回填，以防填土侧向移动。
　　三、填土方法
　　填土可采用人工填土和机械填土，机械填土可用推土机、铲运机或自卸汽车进行。土方工程量往往巨大，社会对建筑效率的要求和对工期的限制，以及出于对工人的保护，都使得人工填土的方法越来越少使用，技术的发展和机械的价格降低，都使机械填土得到普及，使用机械来操作土方工程，具有快速、高效、安全的优势，在社会中得到的应用十分广泛。
　　四、压实方法
　　填土的压实填土，应验算其稳定性。当天然地面坡度大于0.2时，应采取防止压实及时进行基础施工。填土压实的方法一般有碾压、夯实、振动压实等几种。
　　1、碾压法。碾压法利用机械滚轮的压力压实土壤，适用于平整场地、大面积填土工程。碾压机械有平碾（压路机）、羊足碾、振动碾等。用碾压机械进行大面积填方碾压时，宜采用“薄填、低速、多遍”的方法。碾压时每层铺土厚度一般为200～300mm，碾压应从填土两侧逐渐压向中心，并应至少有200mm的重叠宽度。为了保证填土压实的均匀性和密实度，提高碾压效率，宜先用轻型机械碾压，使其表面平整后，再用重型机械碾压。
　　2、夯实法。夯实法是用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，主要适用于小面积回填土。可以夯实较厚的黏性土层和非黏性土层。夯实机械有夯锤、内燃夯土机和蛙式打夯机
　　3、振动压实法。振动压实法是利用振动机械作用的振动力，是土颗粒发生相对位移而趋向密实的稳定状态，适用于非黏性土的振实。采用的机械主要有振动压路机、平板振动器等。目前多用于砂垫层或砂石垫层的施工，亦可用爆破石渣、碎石类土、杂填土等的填方工程。
　　五、影响填土压实的因素
　　1、压实功的影响。
　　当土的含水量一定，压实时，土的密度急剧增加，待接近土的最大密实度时，压实功虽然增加很多，而土的密度变化却不大，所以在实际工程中，压实机械和铺土厚度一定，碾压一定遍数即可。对于砂土一般只需碾压或夯实2～3遍，对粉质粘土只需3～4遍，对粉土或黏土只需5～6遍。
　　2、含水量的影响。
　　在压实功相同的条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土，由于土颗粒间摩阻力较大而不易压实。当土具有适当的含水量时，土的颗粒之间因水的润滑作用是摩阻力减小，在同一压实功作用下，得到最大的密实度，这是土的含水量称为最佳含水量。
　　3、铺土厚度的影响。
　　土在压实功作用下，压应力随深度增加而逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量有关。铺土厚度应小于压实机械的有效作用深度。
　　六、填土压实的质量控制与检验
　　1、填土压实的质量控制。
　　填土压实后必须达到要求的密实度，以避免建筑物产生不均匀沉陷。填土密实度以设计规定的控制干密度pa作为检验标准。土的控制干密度pa与最大干密度之比称为压实系数。利用填土作为地基时，规范规定了不同结构类型、不同填土部位的压实系数值。填土压实的最大干密度一般在实验室由击实试验确定，再根据规范规定的压实系数，即可算出填土控制的干密度值。
　　2、填土压实的质量检验。
　　排水不畅会对填土压实的强度和稳定性产生不利影响，因此，在填土施工中，要常检查排水设施是否运行良好，对每层的填筑厚度和含水量也要做好检验，并确保压实按规定程序进行。填土压实后，还有用环刀法对每层回填土进行检验、不同的填土对象有不同的抽取标准，抽取要按规定进行，在每层压实后的下半部取样，取样应为每层压实后的全部厚度。每项抽检之实际干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.08kg/cm3，且应分散，不得集中。各项检查完毕后，还要整体检查标高、边坡坡高和压实程度，使各项数据都符合规范标准。
　　七、结束语
　　不论施工技术如何发展，土方工程都必不可少，而且随着经济规模继续扩大，土方工程量也越来越大，建筑大计，安全第一，质量是工程最重要的保证，而质量关的第一项就是填土和压实，它们对于工程整体的稳定性起着主要的作用，要使工程合格完成，就必须在填土和压实上保证符合标准，随着技术的不断提高，机械在土方工程中得到普遍的应用，大大减少了工人的工作量，节省了建筑时间，提高了工程质量，但是，即使这样，填土和压实中的许多步骤，如填土整体安排、土料选择和对含水量的控制等，都需要工程人员进行严格的控制，本文对填土和压实做了简要的分析，实际操作中，工程人员应该因地制宜，选择最佳的材料、机械和方案。

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