变电站电气施工管理中细节问题探讨 变电站施工管理织机构图

　　[摘 要] 变电站安装是相当复杂的，有很多细节的问题都会导致变电站运行问题的出现，尤其是电气施工中的细节程序直接决定了变电站的性能。所以本文在这种背景下，对变电站电气施工中的细节问题进行探讨，以期望对变电站的安装问题有所帮助。
　　[关键词] 变电站； 电气施工； 问题
　　doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2012 . 24. 040
　　[中图分类号] F272； TM63 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194（2012）24- 0069- 02
　　21世纪，是一个网络的世界，不但是虚拟网络，还有实体网络。随着国民经济实力的增强，对高压输电网络的形成成为了一个重要的推动力。而我国高压输电网络对变电站的要求越来越高，而变电站的电气安装则决定了高压输电网络的运行质量。目前，已采用以110 kV电缆线路直接进入城区无人值班变电所或地下变电所，将110 kV直接降压为10 kV（也有采用20 kV等级），配电线路用10 kV电缆环网供电到各配电变压器，然后，各配电变压器出线用低压电缆送到各负荷中心，总之，高压输电线路是电力系统的重要组成部分，也是电力工业的大动脉。因此，变电站的安装如何依据施工图设计，保证施工的质量和进度，是110 kV输电线路施工中工作的重点、难点。
　　1 变电站电气施工的问题
　　1.1 安装前的问题
　　（1） 气体绝缘组合电器安装，没有按着规定，尤其是加急建设变电站，在土建工作没有全部结束时就对其就行安装，导致设备受到尘土或者水汽的污染，尤其是在室内安装的设备，但是楼房的地面、天花、墙面、门窗没有完善附属设施如行车、照明、通风等，更容易使其出现故障。
　　（2） 气体绝缘组合电器设备安装前土建和电气专业没有进行交接验收工作。
　　（3） 气体绝缘组合电器安装前厂家没有提供安装作业指导书并没有由运行单位审核批准后实施，施工材料准备不足。
　　气体绝缘组合电器采用户外布置，方便了吊装作业，但防尘措施成为施工的关键，除采用防尘室、向防尘室内充入干燥空气外，还应在安装连接法兰处套上防尘套，施工人员穿着也应采取防尘、除尘措施。
　　1.2 变电站电气安装的质量控制问题
　　（1） 法兰螺栓的紧固问题。安装单位对螺栓紧固时没有按力矩值使用力矩扳手，或者对于竖直安装的盆式绝缘子，紧固螺栓时没有遵循左、右、上、下再有顺序地中心对称紧固的原则，遗留下变电器故障的隐患。
　　（2） 断路器油压闭锁问题。GIS设备断路器的操作机构许多采用液压弹簧机构。测量操作机构的主要参数，忽视在现场进行逐项测试必要性。这里要重点说明重合闸闭锁油压回路。由于设计单位考虑的欠缺，设计时往往将重合闸闭锁油压和合闸闭锁油压回路合并考虑。实际上，重合闸闭锁油压只用于重合闸回路闭锁，闭锁值能够保证断路器进行一次O—C—O操作，合闸闭锁油压则用于断路器合闸回路闭锁，闭锁值能够保证断路器进行一次C—O操作，因此重合闸闭锁油压值与合闸闭锁油压值比较多了一次分闸操作相应油压会降低更多因此两回路不能合并，否则当开关重合于永久故障而液压下降较多时会闭锁分闸回路造成断路器拒分使事故扩大。
　　（3） 温度补偿型伸缩节的调整问题。温度补偿型伸缩节主要用于吸收因热胀冷缩振动或其他外力作用而引起的管道和设备的小量位移。如果伸缩节在调整过程中不注意尺寸的变化将使伸缩节受拉或受压变形而失去作用，因此在安装过程中尽可能不调整伸缩节。
　　（4） 工频耐压试验值的确定问题。试验值不满足设备技术协议要求，断路器在设备停电时可能会出现击穿事故。这些事故主要是由于有些厂家只是在做型式试验时断口间工频耐压试验值达到110 kV，而出厂试验往往只达到85 kV。如果厂家在出厂时工频耐压值只达到5 V，现8 k场就必须按照110 kV的80% 即88 kV来作为现场工频耐压试验值的最高标准值。
　　（5） 主回路电阻测量标准问题。主回路电阻测量作为主要的试验项目能够及时发现GIS设备主回路接触不良的问题，由于接触不良造成发热及电弧放电而损坏。
　　1.3 整个安装过程中应注意的问题
　　（1） 在整个电气安装过程中由于没有根据现场情况，致使土建图纸和电气安装图纸不一致，缺乏现场过程监督。
　　（2）由于在整个电气安装过程中GIS设备间隔的基础的水平要求较为严格，在这个上面的稍微的偏差都直接影响到各个间隔间的密闭性和连接的准确性。
　　（3） 变电站地基的浇筑方式不当或者质量不过关，从而导致的地面不平或者由于时间导致的地面不均匀的沉降，直接影响到GIS设备连接处的安全性。
　　（4） 在整个安装过程，都应注意防潮、防尘工作，在安装和拆卸罐体的内部螺栓时，要特别小心，不要让紧固和松开螺栓时可能产生的金属粉末等异物落入罐内，如落入，就要做好吸尘和清理工作。
　　2 变电站电气安装常见问题的原因分析和预防
　　2.1 变电站电气安装常见问题的原因分析
　　变电站电气安装较为复杂，可以说是牵一发而动全身，每个细节问题都会给电气安装带来阻碍。基于以上问题，本文认为主要有以下几个方面的原因：
　　①最主要的问题就是电气安装的相关材料、设备进场验收和基础工程把关不够严格，尤其是一些精密仪器或者零星设备的验收不够精细。②是土建设计与电气安装设计深度不符合，变更过多，造成电缆敷设返工和部分二次接线调整。③是施工人员的安全意识和质量意识不强，或者是新进员工对设计或者安装的熟悉程度不够，导致安装问题此起彼伏。同时由于安装监理工作的不够，监理人员的业务水平或者质量管理意识还有待提高，致使电气安装的监督不够。也导致电气安装的问题。
　　2.2 变电站电气安装常见问题的预防
　　虽然变电站电气安装的问题很多也很细，但是都有一定的规律可循，本文针对变电站建设中存在的常见多发质量通病， 提出以下预防建议： 　　（1） 从安装前的问题来说，应从源头抓起， 不但要严格控制图纸的设计深度和审查力度，同时也要考虑到土建设计与电气安装设计的协调性，把二次安装控制在摇篮里。同时在各种相关材料和设备进场验收一定要严格把关，严格对构支架、屏柜等设备的进场验收， 提前发现、及时消除存在的问题。设计和厂家应该高度重视端子排上的隔离问题， 在产品设计时必须执行交直流端子、正负电源端子、不同控制回路等的隔离， 从源头上控制此类问题的发生。
　　（2） 在整个变电站电气安装过程中要加强过程控制。①要提高施工人员和监督人员的质量意识，增强他们对电气安装规程规范条款要求的熟悉程度，在施工过程中， 严格执行规程规范、严格按设计图纸施工； 在施工工艺上， 推行技术创新。②加强现场监理单位的监督职能。通过监理单位的现场监理、巡视、抽查和质量报审， 约束施工单位的质量行为， 规范施工质量。在施工和验收过程中要及时发现未隔离的现象， 有条件的情况下尽量采用空端子进行隔离， 没有空端子时可采用增加绝缘隔板进行隔离。③对电缆敷设、整理和二次接线工作进行改进， 推行技术大比武， 同时加强责任考核制度， 充分调动施工人员精心施工、积极创新的工作热情。④电缆标示牌、绑扎和电缆封堵必须通过严格的程序化控制， 按照清单逐一检查核对， 以有效地避免遗漏和错误。⑤加强设备安装调整的细度， 精心调试。
　　（3） 加要强施工单位内部的三级验收制度， 及时发现、消除缺陷和隐患。推行工程竣工预验收， 确实做到层层把关，把工程质量问题消除在工程投产以前， 为变电站的安全、可靠运行奠定坚实的基础。
　　3 结 语
　　随着变电站建设的不断加大，在变电站建设中，加强现场安装过程中的规范管理工作，强化施工人员的质量控制意识，作为监理单位，就应该对电气安装过程中出现的问题及时提出整改措施，同时不断加大监管力度，从而确保工程质量。这样才能真正保证设备的安装质量和安全运行。
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