车工技能训练采用项目教学法的实践探索 车工工艺与技能训练第二版答案

　　摘要：目前，企业用人标准不断提高，中职学校必须转变思维模式，改变现有课程体系。文章从中职学校机电专业车工技能项目化课程改革，校企合作实施项目化教学的角度出发，探索车工技能训练的有效方法。
　　关键词：中职学校；项目课程；校企合作；职业能力
　　中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1671-0568（2012）32-0080-03
　　中职学校的主要任务之一就是有效地为地方经济的发展提供高质量的服务，为地方经济的建设培养实用型人才。近年来，在政府部门的高度重视和不懈努力下，本地经济建设步伐大大加快，一些知名公司企业投资本地，世界著名的汽车安全系统制造商--德国博世集团就是其中之一。随着经济发展和技术进步，社会竞争趋于激烈，这些企业的用人标准明显提高。然而，用人单位普遍反映中职学校培养的学生职业素养不高，基本操作技能不熟练，不能胜任相关工作。这反映出专业实践课程教学工作存在明显不足。
　　一、现状与问题
　　现有的专业实践教学不能满足企业对学生技能水平的要求。
　　1. 对“就业”的理解落后于企业对人才的要求。随着技术的进步及大量新设备、新技术、新工艺的应用，企业已不再满足只掌握固定理论知识和单一技能的普通人才，而需要具有较强职业能力、全面发展且爱岗敬业、团结协作、具有创新精神的高素质人才。过去师生对就业的理解长期停留在双证教育的基础上，多数学生只能实现低水平就业，阻碍了综合素质的提高，影响了学生在事业上的可持续发展。
　　2. 课程体系和课程内容与中职学校对学生的培养目标不适应。中职学校目前采用的是以学科体系方式设计的课程体系，学生对以传统的理论知识为主的课程传授方式不感兴趣，引发厌学情绪。同时，课程内容陈旧，知识更新慢，教学方法单一，只注重本学科理论知识教学，实践教学不足。学校办学资金有限，实训设备的技术水平和数量都不能满足教学所需，导致实践教学工作长期停留在较低水平的层次上。
　　3. 专业教师的比例不当，缺乏双师型教师。专业教师比例偏低，有丰富实践经验的双师型教师更是少之又少，导致技能训练教学时数不足，训练质量不高。
　　上述问题直接影响学生的就业质量，出现了企业招不到满意的技术工人，但学生找不到理想工作的尴尬现象。因此，作为机电专业主干课程之一的车工技能教学工作必须改革。
　　二、项目教学法在车工技能训练中的实践探索
　　项目教学法是以学生为主体、教师为主导，从岗位技能的需求出发，尽早让学生进入工作实践，为学生提供完整工作过程的学习机会，实现从学习者到工作者的角色转换，促进学生自主学习、自主发展的新型教学方法。
　　1. 确定车工技能教学课程的教学目标。中职车工技能课程的教学目标是培养具有较高职业能力、较高职业素养、全面发展的技能型人才。项目教学以具体产品为载体来设计教学活动，整个教学过程最终要让学生获得具有实际价值的产品，可以有效激发学习动机，克服传统教学过程中被动接受知识所带来的问题，调动学习技能的积极性，提高运用所学知识解决实际问题的能力，培养团队意识和敬业精神。
　　2. 编制车工技能项目课程。针对现有课程体系和课程内容存在的问题，首先必须对现有专业结构进行梳理，重新组合课程结构，调整课程内容；其次，要以典型工作任务为线索确定课程项目。
　　（1）车工技能项目课程的性质。车工技能项目课程是中职学校机电专业的核心教学与训练课程之一，是体现中职学校机电专业培养目标的课程之一。
　　（2）车工技能项目课程的理念。本课程以就业为导向、以能力为本位、以职业实践为主线进行编制的项目教学，兼顾其他优秀教学方法作为补充的先进教学模式，把提高学生的职业能力放在突出位置。通过“做中学，做中教”提高学习自主性，把学生培养成符合企业需要的高素质劳动者。
　　（3）课程的设计思路。本课程以《车工国家职业标准》规定的素质要求、技能要求及知识要求为主线，以操作规程、加工工艺、检验规范为依据，以提升实践能力为本位，以任务为驱动，进行项目化课程编制工作。
　　（4）编制的项目课程必须符合以下条件：①具有相对独立的工作任务，制作出符合特定标准的产品；②有完整的工作过程和适当的教学内容，能实现理论知识和实践操作的有机结合；③与企业设备、产品类型、制造工艺及实际生产过程有直接联系，有一定教学价值，项目实施由易到难，可以使学生既学习和应用已知的知识及技能，又能在一定范围内主动探究和学习新知识、新技能；④项目结束时，可以让师生评价工作成果和工作方法，同时对学生的情感态度和价值观进行教育；⑤参照车工国家职业标准及职业资格证书的考核内容，创新训练手段，提高训练效果，使学生在获得学历证书的同时考取相应等级的职业资格证书。项目课程的内容要实现学校教学、企业实践、等级考核的有机统一。
　　3. 校企合作，实施项目化教学。培养学生实践能力是实现人才培养目标的关键环节，校企合作是培养学生实践能力和高技能人才最有效的途径。政府部门在加大投入、努力改善江苏省东海中等专业学校（以下简称“我校”）办学条件的同时，赋予我们新的任务，提出了更高的要求，期待我校为地方经济建设做贡献。学校及时转变思维方式，树立市场意识和服务意识，以企业需要为目标，深入调研，了解企业人才需求状况，准确定位，调整专业发展方向。在相关部门的协调下，学校主动寻求合作企业。通过校企合作，充分利用企业的硬件设施和学校教育资源发挥各自优势，在以培养学生操作技能为中心，全面提高学生素质，使之成为企业需要的劳动者的教学过程中发挥重要作用，校企合作是完成车工技能项目化教学后期教学任务的首要选择。
　　（1）校企合作实现校企互利双赢。①校企合作过程中，企业参与了教学计划和人才培养方案的制定，校企合作的过程就是学校和企业共同实施人才培养的过程。企业从一线工作实际出发，从企业的发展需要出发，提出生产岗位的技能标准和用工要求，学校根据企业的意见和建议，使车工实训教学工作更贴近企业生产过程，使学校的教学改革更能适应社会的发展需要。学校可以全面采用企业规章制度和劳动纪律管理校内技能训练全过程，用企业标准指导学生正确使用设备和保养设备，培养学生的安全意识和质量意识。学校要实现培养高质量、适应社会发展的高素质人才的目标，双师型师资队伍的建设尤为重要。校企合作过程中，校企双方共同组织实施教学计划，企业安排工程技术人员兼任实习指导教师，与学校教师共同完成实训指导工作。学校也有计划安排专业教师到企业参加生产实践，掌握岗位技能要求。除了定期安排专业教师到高校学习及出国进修，校企合作是建设双师型师资队伍的重要途径。通过校企合作，专业教师了解产品生产过程的新工艺、新技术，提升自身专业技能和业务能力；②通过校企合作，学生接受了企业文化，适应了企业的管理制度，培养了职业道德，增强了团队意识，树立了责任感，实现了从学生到企业员工的角色转换。学生在提高技能水平的同时了解企业工作程序、生产过程、操作要求和经营理念，为学生在职业生涯中的可持续发展打下了坚实基础。企业通过培养工作发现并优先录用优秀人才，提升了企业员工队伍的整体素质和技术水平，解决了用工来源问题，增强了企业竞争力，对于企业的发展具有重要意义。同时，学生在实训过程中承担了一定的劳动任务，降低了企业的运营成本，为企业创造了一定经济效益。 　　（2）项目化教学过程的具体实施。近年来，我校主动与企业联系，与用人单位沟通，对企业的产品情况、生产过程、设备状况及对员工的要求等方面展开深入细致地调查研究。与企业建立了包括订单培养、校企合作在内的人才培养合作关系。车工技能训练选择了双湖机械集团作为校企合作伙伴进行教学工作。双湖机械集团是一家知名的大型企业，产品中有较多适合技能训练项目教学的零件。项目教学的实施有以下几个阶段：①确定任务。在各类车削加工零件中选出若干种作为项目教学载体，由学生完成实习加工任务，零件加工的难易程度要适当，做到由易到难，循序渐进。项目内容要与企业产品的加工过程及学生的能力水平相协调；②与企业共同制定教学计划。组织学生讨论图纸，分析包括零件材料性能、图纸技术要求、车削工艺及加工过程中可能出现的问题等方面的内容，做到理论与实践相结合，教师和企业技术人员共同指导学生查阅资料，确定加工方案；③教学项目实施，学生分组进行操作。几种零件轮番加工，使每位学生都能接触到几种零件加工的全过程。加工操作开始前首先由企业工人师傅做示范性加工，指出注意事项及操作要点，学生认真观察思考，之后，学生按计划完成操作任务。操作过程中，学生随时对出现的问题进行提问，教师及企业技术人员进行解答和指导；④检查测评。定期检查产品的加工质量，也可组织学生互查。产品质量在一定程度上反映了学生的技术水平，通过检查测评找出学生在操作过程中的问题和改进措施；⑤评价总结。实习项目完成之后，要对整个项目活动进行总结。通过对项目成果的展示，可以对学生在项目实施过程中理论知识掌握情况、操作技巧、团队精神、责任感、职业意识进行评价，让学生明确自己的优点与不足，相互学习别人的长处。
　　通过与双湖机械集团校企合作进行车工技能项目化教学，一方面，学生的技能水平和综合素质有了明显提高，已就业的学生对新岗位的适应能力明显增强，学生掌握的操作技能与企业对员工的技能要求实现零距离对接；另一方面，为制定“中职专业项目课程标准”提供了重要依据，也为我们的研究课题“中等专业学校机电应用专业专业技能项目课程标准与职业标准的应用性研究”提供了重要启示。事实证明，以校企合作方式实施车工实习项目化教学工作，是车工技能教学改革的正确选择。
　　参考文献：
　　[1]雍照章.中等职业学校机电专业项目课程和体系开发技术探索[J].职业教育研究，2009，（4）.
　　[2]石伟平.我国职业教育课程改革中的问题与思路[J].中国职业技术教育，2006，（1）.
　　[3]国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010 ～2020）[Z].

推荐访问:教学法 车工 技能训练 采用